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小改造为关键设备“疏通经络?/h1>
2018-10-29 11:58    作者:炼钢?白崇?/span>

近期,龙钢公司炼钢厂职工发挥聪明才智,集思广益,通过对个各区域关键设备的一些小改动,运用创新思路,解决制约生产的难题,为关键设备疏通了经络?/span>

转炉倾动零位连锁优化保生?/span>

倾动作为转炉的关键设备之一,关乎着转炉安全稳定顺行。由于转炉在平时的运行中,倾动零位经常处于高温状态,加上转炉经常满负荷运行,吹炼时偶尔有钢渣落到零位上方,导致零位接近开关烧毁损坏,转炉零位信号中断,氧枪无法下降到等待点以下,导致无法吹炼影响转炉生产?/span>

针对存在的问题,炼钢厂维修人员进行现场研究,决定在转炉程序上进行修改,添加一条取消零位对氧枪的指令,并在电脑操作画面上体现。当发生零位故障时,氧枪无法下降,点击画面上的按钮,就会立即解除零位和氧枪的连锁,不会影响正常的生产。改造后杜绝了由零位故障而产生的影响,年可创造效五万余元?/span>

连铸液压系统改造保顺行

连铸拉矫机的液压系统直接决定连铸机是否能够正常生产,液压系统过负荷或压力失衡,如果无法提前预知和预防,就会导致连铸机生产中断,同时使设备损耗导致油泵电机烧毁。针对这一问题,炼钢厂维修人员现场研究并制定解决方案,决定采用泵源压力控制器及油泵热负荷控制器为检测点,设计PLC报警程序,并在主控台操作画面设计添加报警画面,同时在配电室安装液压泵运行指示装置,可提前预警。避免误操作,故障状态下停机停泵不报故障,只有生产过程中液压系统失压,过压过负荷时及时报警。及时启动备用液压系统避免事故发生。通过改造,降低了事故的发生,减少了因设备故障产生的废品,预计可节约费用二十余万元?/span>

小方法增加天车控制器使用周期

天车作为炼钢厂的三大危险源之一,其重要性不言而喻,天车的安全正常运行关乎着整个炼钢厂的安全生产?/span>

凸轮控制器在天车电器控制中应用广泛,优点是操作灵活,可频繁操作,但是在生产实际中,由于天车设备运行震动大,环境温度高等因素,造成控制器转动轴部位间隙增大,凸轮磨损导致控制信号不准确可靠, 润滑油变质造成触点滚轮卡死磨损变形,有时造成电源系统过负荷跳闸故障,不仅对安全生产造成影响,还会造成更换设备成本增加,平常在线使用的控制器寿命周期为一至两年。这对这一问题,炼钢厂维修人员集思广益,决定用注射器对转轴部位进行定期精密润滑保养,定期对凸轮部位的润滑情况检查补?确保润滑良好,定期清洗变质的润滑?补充新的油脂?/span>

通过此方?控制器使用周期可延长至三年。炼钢厂天车使用较频繁的控制器有一百五十余?每年可降低控制器七十五台,节约备件成本费用六万余元,每年还可以大大减少设备事故影响?/span>

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